OneCNC giver din butik det bedst mulige grundlag for shop-testede CAD-værktøjer. Fra wireframe og belægning med tilhørende dimensionering til solid modellering, sikrer OneCNC at du er klar til enhver opgave.

De fleste OneCNCXR produkter omfatter wireframe geometri og dimensionering værktøjer. Expert og Professional udgaver omfatter overflade modellering og faste stoffer modelværktøjer. De Expert versioner har den fulde CAD Design ligner stand alone CAD Design produkt.

Dette praktiske CAD Design løsning er også tilgængelig separat, så du kan fokusere på design uden at binde CAD CAM programmeringssoftware.

OneCNC strømlinet CAD motor gør design arbejde lettere end nogensinde før. Hvert stykke geometri du opretter, kan være trinvist eller absolutte oprettet. Med alle de traditionelle CAD geometri funktioner samlet i et par enkle klik, OneCNC forenkler oprettelsen af ​​selv de mest komplekse dele.

OneCNC inkorporerer en smart plan værktøj, som giver mulighed for opførelse flyet skal indstilles til alle positioner. Dette er virkelig gør 3D-modellering simple såvel som forenkle fastsættelsen af ​​CAM ansigter og vinkler. At maskinen et ansigt af en multi-aksemodul model er det et simpelt spørgsmål om at placere flyet på ansigt og knasten rotationsvinkler konfigureres automatisk.

Surface modellering er stadig en af ​​de bedste og nemmeste måder at skabe 3D organiske former. OneCNC leverer en kraftfuld sæt af overflade designværktøjer, der giver dig ligetil kontrol over de fine detaljer af selv de mest komplekse job.

OneCNC Active Cut Technology allows for major improvement in machining times together with benefits of increased cutting tools and machine tool life.

OneCNC’s Active Cut technology incorporates an all new technology that actively “looks ahead” allowing the cutter path to machine at optimum speed where permitted, and accelerating where possible. This technology not only makes for very smooth vibration free machining it provides greatly improved feed rates and the added benefit of extending cutting tool and machine life.

Active Cut Technology has been added to all applicable toolpaths in the milling range including pocketing, roughing, and profiling with all versions benefiting from this technology.

Solid modellering er med til at ændre den måde dele er designet. OneCNC bringer magt lige ind din butik.

OneCNC giver hurtigere modellering af dele, forme, værktøj og inventar ved hjælp af integrerede faste stoffer, overflader og eller wireframe funktionalitet. Det giver større fleksibilitet i at importere modeller og giver Solids bearbejdning af OneCNC kraftfulde CAM-funktioner.

Alsidighed er afgørende for en effektiv del design og programmering. OneCNC Solids kan du mikse og matche dine modelberegninger. Nødt til at tilføje overfladevand eller wireframe elementer til et fast stof, der er en simpel funktion. Hurtigt vil føje faste bestanddele til en kompleks overflade model, der er også meget nemt. OneCNC Solids evne giver dig den hastighed af faste stoffer, magt overflader og enkelhed wireframe. Du vælger det rigtige værktøj til det rigtige job. OneCNCXR kan fremstille fra enhver kombination af disse.

OneCNC giver detaljering værktøjer, der kræves til mekanisk design, herunder tolerance og notation. Vandret og lodret automatisk justering styres nemt og positioneret. Modeller kan være automatisk sektioneret for intelligente automatiske dimensionering ved simpel klikke på brugeren.

OneCNC giver en kraftfuld funktion, hvor brugeren kan vælge et papir plads og automatisk anvende hver visning af modellen til den 2D tegning plads. Dette kan omfatte 2D eller 3D tværsnit formet med fuld skjulte linie detalje.

En kunde beder om et tilbud på en 3D modelleret del, du har modtaget. Du vil gerne gøre et par beregninger, såsom materielle størrelse og overveje antallet af opstillinger, der er involveret i fremstillingen. Måske endda estimere cyklus tid til at få omkostninger. Eller måske har du brug for at gøre en 3D-model til en ny 2D del tegning til boring layouts, men du ikke ønsker at spilde dagen wrestling med CAD så er denne automatiserede 2D tegning layout evne er dit svar.

OneCNC 2D bearbejdning spænder fra det meget enkle til det meget komplekse. OneCNC leverer alle de værktøjer, du har brug for præcis kontrol over alle aspekter af 2D bearbejdning.

OneCNC giver separate lede-in og lead-out for profiler og lomme slut passerer. Funktionaliteten omfatter evne til flere roughing og efterbehandling afleveringer og eller flere dybde nedskæringer for ethvert kontur. Profile er gjort let at bearbejde 2D-og 3D konturer herunder al geometri og NURBS splines.

Boring er feature anerkendelse drevet system, hvor hullerne skal bores automatisk anerkendes og opføres for template produktion. Vælg mellem OneCNCXR bearbejdningscykler og Deres maskine dåse cyklusser. Komplekse huller, der kræver flere cyklusser og værktøjer kan være i et enkelt trin med OneCNC skabeloner. Ved hjælp af manager, i ét trin, du kan få øje på boremaskine med fas gennem boremaskine, counter boring og pakke et sæt af huller.

Gevindfræsning kan være en af ​​de funktioner, bearbejdning, der kan være meget tidskrævende. OneCNC tager en meget praktisk tilgang til denne evne giver guiden baseret kontrol til at fjerne kompleksiteten i denne funktionalitet. Tilspidset eller lige intern eller ekstern gevindfræsning er automatiseret til enkelt-eller multi tippes værktøj. Tråde kan vælges direkte fra et omfattende tråd bibliotek eller brugerdefinerede tråde kan også være meget nemt føjes til tråden biblioteket.

OneCNC High Speed ​​LOMMEFRÆSNING skaber et aktivt redskab sti, der leverer mere konsekvente skærende forhold og tillader brug af hele værktøjet fløjte længden reducerer bearbejdningstiden.

OneCNC lommetyveri funktion giver fuld værktøj kontrol og omfattende automatisering for skrubning og sletning lommer. OneCNC kan dramatisk forenkle din programmering, om du er bearbejdning straight-forward former eller komplekse lommer med uregelmæssige grænser, multi-level øer, og flere chefer og sub-lommer. Den omfattende evne lommen bearbejdning og efterbehandling, som OneCNC giver muligheder for din LOMMEFRÆSNING behov.

Automatiseret resten bearbejdning af de uslebne områder af lommen sikrer maksimal effektivitet. OneCNC overvåger materiale tilovers fra tidligere bearbejdninger og bruger oplysningerne til automatisk at udføre en række grov-og finpudsning cyklusser for at fuldføre lommerne.

OneCNC har alle de funktioner, der kræves til at gravere varenumre eller scanne logo grafik til gravering. Denne gravering kan projiceres på 3D-modeller i 3 akse bearbejdning eller i tilfælde af multi aksemoduler kan bearbejdes enten 4 eller 5 akse.

Solid og Surface Model Machining

OneCNC har evnen til at oprette eller importere en fast eller overflade model. Denne model kan derefter direkte bearbejdet med de forskellige funktioner, helt maskine delen. Klemmer og andre objekter kan også modelleres og inkluderet, og disse kan ignoreres i bearbejdningsværktøj stien operation.

OneCNC Mill Expert omfatter en meget omfattende sæt af værktøjsbaner værktøjer for at gøre værktøjsmagere og skimmel maker maskine og finish alle delene på det fornødne høje standard.

OneCNC Z niveau bearbejdning, der omfatter trin reduktion teknologi og automatiseret re-bearbejdning af de uslebne områder af din side for maksimeret del kvalitet og minimeret Afslut arbejde med OneCNC hvile-materiale re-bearbejdning cyklus. OneCNC overvåger materiale tilovers fra tidligere skrubbearbejdningsoperationer og bruger oplysningerne til automatisk at udføre en række grov-og finpudsning cyklusser. Derefter kan du vælge fra blyant tracing, planer skæring, radial og spiral værktøj bevægelse og brugerdefinerede mønstre til at fuldføre den del.

OneCNC 4 eller 5 aksede moduler tilføjer 4 eller 5-akset Positional og simultanbearbejdning evne til OneCNC fræsecykler. Programmører kan bruge flere armatur udlignet med globale arbejde koordinater til maskinen enhver del ansigt, ved hjælp af enhver OneCNC bearbejdningscyklus. OneCNCXR 4 eller 5-akse indeksering støtter enhver kombination af drejeborde at orientere del, så maskiner med 2 1/2 og 3-akse operationer anvendelse af en eller flere OneCNC funktioner.

OneCNC wrap fræsning foretages direkte fra de flade 2D funktioner eller modeloverfladen lagt fladt. OneCNC let programmer roterende profilering, lommetyveri og boring udnytte en simultan 4th akse. OneCNCXR konverterer en af ​​de flade bevægelser (X, Y eller Z) i en roterende C-akse bevægelse, indpakning profil omkring en omdrejningsakse.

Multi-akset bearbejdning kan dramatisk øge en butik konkurrenceevne. OneCNC multi-akse tilføjede moduler tilbyder en bred vifte af multi-akse bearbejdning strategier både grundlæggende og avancerede alle med wizard drevet styring til nemme at anvende. Selv Spåner bearbejdning således automatiseret at overflader kan vælges uden brug af kontrol skinner eller konstrueret geometri. Med programmering og fuldstændig simulering af enten materiel eller en bestand model magt 5axis er åbenbaret til brugeren. Med OneCNC har du udfylde visuel kontrol til kontrol og visning af værktøjsbaner på en klar og præcis måde.

OneCNCXR nøjagtig og pålidelig dynamisk solid kontrol eliminerer behovet for dyre tørre kører på NC-maskine. Opnå fuldstændig tillid til din bearbejdningsprocessen, som du sammenligner præcist bearbejdet i forhold til de originale dele. Højtydende realtidssimulering sikrer, at selv de mest komplekse dele vil blive bearbejdet korrekt. OneCNC kan give dig kontrol evne i bearbejdnings-programmet simuleres inden for en komplet maskine værktøj, inventar, skruetvinger, materiel, og en del. Minimer nedetid, maksimere produktionseffektiviteten, og skære bearbejdningsomkostningerne samtidig med at få fuld tillid til dine bearbejdningsprocesser med OneCNC.

HS 2.5 D Machining High Efficiency Technology blev første gang introduceret i 2007 og er løbende blevet forfinet siden.

Som en større bearbejdning tidsbesparelse dette uden ekstra omkostninger funktion er at spare brugere op til 70% eller derover bearbejdningstid lige siden.

Alle Milling versioner har nogle HS Teknologi og Mill Expert har mest HS Technology

Ingen fancy navne uden tilsat koster kun den bedste teknologi i branchen som bevist i løbet af de seneste 6 år.

3D HS Bearbejdning har en industri bevist seks år, og mere pålidelige bearbejdning i alle typer af brancher og mange CNC typer. HS Machining er kernen i tiden besparelse på op til 70% eller endnu mere OneCNC HS skrub Technology

Denne teknologi er gældende for alle maskiner nye eller gamle, fordi det har en fordel af at udnytte det maksimale skaft længde rådighed af værktøjet dermed antallet af dybde nedskæringer er stærkt reduceret.

Det tilbyder unikke bearbejdning og sammenkobling af strategier til generering af 3D højhastigheds værktøjsbaner. Det udjævner værktøjsbaner for både skærende bevægelser og trækkes ind og høje foderpriser bevæger sig, hvor det er muligt, for at opretholde en kontinuerlig værktøjsmaskine bevægelse, som er en væsentlig forudsætning for at opretholde højere tilspændinger og hjælpe til at eliminere dvæle af maskinen.

Der er mange fordele ved at spare værktøjsomkostninger ved at benytte fuld skæreevne af værktøjet flanke snarere end blot bunden af ​​værktøjet.

Ingen fancy navne, ingen ekstra omkostninger bare god solid bearbejdning teknologi.

3 akse re-position bearbejdning funktionalitet giver mulighed for at skabe NC-programmer for dele, der skal bearbejdes fra flere sider eller holdninger. Disse programmer kan være alt der er indeholdt i et program eller som separate sub-programmer. Alle funktioner i bearbejdningen kan bruges på alle positioner, herunder 2.5D High Speed ​​Machining eller 3D High speed bearbejdning. Denne funktion kan være en stor tidsbesparelse ved hjælp af flere laster eller inventar til at placere dele med forskellige maskinarbejde offset positioner.

Denne video viser, hvordan den faste simulation fungerer, hvor brugeren kan se hele del bearbejdes fra forskellige positioner. Rotationen er også simuleret viser solid simulering af den færdige del.

• Plastic injektion forme og die-komponenter
  
• Medicinske Components
• Bilkomponenter
• Aerospace Komponenter
• Trykstøbning forme og værktøj
• Engineering Patternmaking
• Instrument Making
• General Engineering