Nick Groom (sotto) utilizza il sistema CADCAM OneCNC per aiutare programma di un componente complesso per il mulino che gira su una delle stelle torni scorrevole testa della società.

Da un punto basso, all'inizio del 2009, le imprese di precisione torniti subappaltatore, Qualiturn, è aumentato rispetto al mese per tutto l'anno. Ma, ha detto l'amministratore delegato, Nick Groom, una dimensione tipica lotto ordinato dai clienti è attualmente 1.000-off, che è di circa il 50 per cento inferiore rispetto allo scorso anno.

È più costoso da produrre quantità più piccole, come tempo di set-up diventa una percentuale maggiore di tempo totale di fabbricazione. Dovrebbe significare che il costo unitario al cliente è più alta, ma in recessione, è difficile trasferire l'aumento dei costi.

In queste circostanze, per consentirgli di fare margini ragionevoli, Qualiturn è riuscita a ridurre al minimo i tempi di set-up attraverso il continuo investimento in software di ingegneria e dei sistemi di stoccaggio controllati dal computer per le materie prime e gli strumenti. Con 70 set-up a settimana, l'importanza di snellire le procedure è evidente.

L'ultimo investimento, nel giugno 2009, è stato l'acquisto di software CADCAM da OneCNC. Il modulo basato su Windows ha integrato le funzionalità di progettazione CAD anche se a macchina di invio. Il pacchetto permette di dati elettronici 3D forniti dai clienti per essere tradotti e convertiti rapidamente in codice NC per l'esecuzione di 16 Stelle scorrevole testa torni CNC della società e due fissi a testa centri di tornitura-fresatura Miyano.

Ha commentato il signor Groom, "I clienti ci chiedono di produrre componenti sempre più complicati per precisioni sempre più elevati. Fino a poco tempo, abbiamo dovuto programmare profili 3D manualmente, che spesso ha ritardato l'inizio della produzione.

"Il software OneCNC genera percorsi utensile complessi direttamente da dati CAD originale, che è rapido ed elimina il rischio di errori umani.

"Abbiamo ancora scrivere il resto del programma al controllo della macchina, in quanto è più veloce per semplici routine. Le due parti vengono quindi uniti per creare il codice finale molto più rapidamente di quanto precedentemente.

"È anche possibile simulare un ciclo di taglio su schermo per assicurarsi che un programma viene eseguito come previsto."

Lead-time dal ricevimento dell'ordine alla prima ispezione di prodotto di componenti complessi è quindi più veloce di prima, contribuendo a ridurre i tempi di set-up. Assistere ulteriormente in eccesso di velocità di commutazione è rapida la consegna di materiali e strumenti per le macchine, aiutato da investimento di Qualiturn in un m-alta torre di 7.5 bar per magazzino di stoccaggio e di una versione più piccola di utensili abitazioni e gli allegati della macchina.

Quest'ultima è stata installata alla fine del 2008, rendendo più veloce per accedere a pinze, cespugli, portautensili e altri elementi rispetto a quando sono stati tenuti in cassettoni in officina. Alcune scatole di utensili da taglio speciali sono inoltre alloggiati in negozio multi-livello con portautensili per i lavori regolarmente ripetuti, ma la maggior parte delle frese e punte sono memorizzati in un Autocrib.

Il subappaltatore gestisce il magazzino utensili multi-livello diverso dal negozio bar. Quest'ultima è collegata direttamente in un sistema di gestione PSL Datatrack produzione, che richiama automaticamente la barra e lo invia una zona di scarico a livello del pavimento come un lavoro inizia la sua progressione attraverso la fabbrica Hertford. All'interno del magazzino utensili, il contenuto di ogni ripiano si svolge analogamente all'interno della memoria Datatrack, ma l'operatore manualmente chiavi nel numero scaffale appropriato ad un pannello di controllo per accedere al utensili.

Macchina Speeding set-up non solo rende lotti più piccoli più economico ma anche ridotto i tempi di fermo del mandrino, per aiutare a estrarre la massima produttività da tutti i vegetali del subappaltatore. Tecnologie Attendant delle vendite di posti di lavoro di elaborazione degli ordini e la programmazione attraverso il laboratorio di CNC di controllo e di fatturazione, tutti collegati in e supervisionato da Datatrack, contribuiscono in modo simile a massimizzare il throughput.

Così fa anche la velocità delle ultime torni CNC, che hanno tassi più alti dei mangimi e delle velocità del mandrino e le funzionalità avanzate rispetto a macchine che sono solo un decennio fa. Così Qualiturn adotta una politica di rinnovare le sue macchine dopo otto anni al più tardi. Le Stelle installati più di recente, per esempio, hanno fino a 35 m / min rapide e sono in grado di cicli che sono due volte più veloce vecchie macchine da taglio. Insieme con rapidi set-up, la velocità intrinseca di macchine moderne contribuisce anche a ridurre i costi unitari di produzione.

Un ulteriore contributo a questo obiettivo è il servizio di consulenza di Qualiturn, in base al quale un nuovo progetto componente può essere rivalutata e suggerimenti su come potrebbe essere modificato per ridurre il costo di lavorazione. Il servizio è fornito senza alcun costo aggiuntivo, sulla base del fatto che il servizio del subappaltatore darà un vantaggio commerciale.

Sono possibili risparmi sui costi reali. Signor Sposo punti ad un recente lavoro aerospaziale dove ingegneri Qualiturn guardarono diametro diverso e combinazioni di materiali per ottimizzare la produzione di un componente non critico. In un altro esempio, una riduzione del 15 per cento dei costi è stato raggiunto durante la lavorazione di un componente automobilistico da Mill-trasformandolo in un colpo da 20 mm in ottone diametro invece di usare costosi estrusione.

Anche se 1.000-off è una dimensione tipica batch per Qualiturn e tempi di risposta non è al momento una o due settimane, il signor Groom ha sottolineato che la sua azienda produce regolarmente 10.000 - 20.000 e-off, ma meno frequentemente dall'inizio dell'anno.

E ha concluso: "In questo momento, molti dei nostri clienti non vogliono ordinare grandi quantità e legare i soldi tenendo inventario. Così essi tendono a optare per lotti più piccoli e per loro più frequentemente per la consegna just-in-time, anche se costa un po 'di più.

"Da parte nostra, non possiamo rischiare di produrre più che il cliente ordina e stoccaggio del surplus in conto vendita, come i disegni possono cambiare e di prodotti possono essere interrotti.

"Così i nostri sforzi per ridurre i tempi di set-up sono stati fondamentali nel clima economico attuale. Hanno permesso Qualiturn di mitigare il costo aggiuntivo di produrre lotti più piccoli e ci ha permesso di adattarsi alle condizioni di mercato, offrendo prezzi più bassi e consegna più veloce ".

Qualiturn Products Ltd
18 Merchant azionamento
Mead corsia Industrial Estate
Hertford, Herts, SG13 7AY
Tel: 01992 584499
Fax: 01992 551726.
E-mail:
Sito web:www.qualiturn.co.uk
Contatto: Nick Groom, Managing Director

L'impegno di OneCNC a promuovere se stessa come un fornitore globale leader di tecnologia CAD-CAM partecipato alla 2009 Olio e Gas Exhibition a Aberdeen in Scozia. L'evento si è tenuto 8-11 SETTEMBRE 2009 e OneCNC dimostrato la gamma completa di soluzioni di produzione.

OneCNC UK Application Engineer Renny Thomas è visto qui dimostrando i prodotti durante la manifestazione.

L'olio a monte premier e gas evento ha richiamato oltre 49.000 partecipanti, il 20% in più rispetto al 2007 conferenza ed esposizione precedentemente da record, e presenti più di 1.500 aziende espositrici provenienti da tutto il mondo. Ciò ha incluso 330 società che partecipano alla fiera per la prima volta.

L'evento biennale si è tenuto a Aberdeen, in Scozia da settembre 8-11 presso la Exhibition and Conference Centre, Ellon Road, Bridge of Don Aberdeen.

Oil and Gas Sito

OneCNC installato il 5.000 ° nuovo HS lavorazione cliente OneCNCXR3 Venerdì 4 settembre. Un bel risultato con 5.000 utenti del nostro ultimo prodotto di alta tecnologia. Questo è successo solo a causa dell'enorme accettazione di questa generazione di Windows prodotto CAD-CAM ottavo dai nostri numerosi clienti.

Con 5.000 sistemi Windows generazione ottava ora installate utilizzando la nuova rivoluzionaria lavorazione ad alta velocità e Resto lavorazioni ad alta velocità dimostra quanto bene OneCNC viene accettato dai nostri clienti.

OneCNC ha ora più di 17.000 posti a sedere installate di software nel settore manifatturiero che coprono un ampio spettro di industrie.

Chris Florey da CDF Racing è visto qui di fronte al suo nuovo Haas Mini Mill avendo appena aveva installato il sistema e passando attraverso il corso di addestramento con Renny da OneCNC UK.

CDF corsa situata nel Kent Regno Unito si sta espandendo le loro capacità di produzione e ora avendo OneCNC acquistato è impaziente di produzione di molti nuovi componenti di qualità.

Auguriamo a Chris e CDF corsa i nostri migliori auguri per il loro futuro successo in parti di prestazioni di produzione.

CDF Racing Ltd
Unità 27
Space Centre Business & Cavalieri Strada
Rochester
Kent
me2 2BF
UK

http://www.cdfracing.co.uk