OneCNC HS Machining es un método de mecanizado confiable probado en la industria. El mecanizado OneCNC HS es el núcleo del ahorro de tiempo de hasta un 70% o incluso más de la tecnología de desbaste. Esta tecnología es aplicable a todas las máquinas viejas o nuevas porque tiene la ventaja de utilizar la longitud máxima de vástago disponible de la herramienta, por lo tanto, el número de cortes de profundidad se reduce considerablemente. HS ofrece estrategias únicas de mecanizado y enlace para generar trayectorias de herramientas de alta velocidad en 2D y 3D. HS suaviza las trayectorias de los movimientos de corte y se retrae para mantener un movimiento continuo de la máquina herramienta, proporcionando la máxima eficiencia.

No más ordenar agujeros, nuestro asistente de agujeros con reconocimiento de características encontrará agujeros en una parte y los ordenará y mecanizará automáticamente. El sistema de reconocimiento de características es para el procesamiento de agujeros mediante el cual los agujeros a procesar se reconocen automáticamente y se enumeran para la producción de plantillas. Elija entre ciclos automáticos y los ciclos fijos de su máquina herramienta. Los agujeros complejos que requieren múltiples ciclos y herramientas se pueden hacer en un solo paso con las plantillas OneCNC. Usando el administrador, en un solo paso puede detectar taladro con chaflán, taladro, contraperforar y escariar un conjunto de agujeros.

El avión inteligente OneCNC transforma el modelado sólido en una tarea simple. Extruye jefes, crea cortes sólidos, divididos por plano, modela directamente en caras y mucho más. El plano inteligente revoluciona el mecanizado de 3, 4 y 5 ejes, lo que permite a los usuarios simplemente elegir una cara y mecanizarla, simplificando una tarea normalmente difícil. El plano inteligente OneCNC permite establecer el plano de construcción en cualquier posición, simplificando el modelado 3D y la configuración de las caras y ángulos CAM. Para mecanizar una cara de un modelo de varios ejes, se trata simplemente de colocar el plano en la cara y los ángulos de rotación CAM se configuran automáticamente.

La tecnología OneCNC Active Cut proporciona tiempos de mecanizado rápidos y los beneficios de una mayor vida útil de las herramientas de corte. La tecnología OneCNC Active Cut activamente "mira hacia adelante" permitiendo que el camino de corte a la máquina a la velocidad óptima y acelerando donde sea posible. El mecanizado suave sin vibraciones es un resultado con beneficios adicionales de extender la vida útil de la herramienta de corte y la máquina. La tecnología Active Cut se ha agregado a todas las trayectorias de herramientas aplicables en el rango de fresado, incluidos el embolsado, el desbaste y el perfilado con todas las versiones que se benefician de esta tecnología.

Las tareas de OneCNC 2.5D se programan de manera eficiente y confiable utilizando este software muy fácil de usar. El mecanizado OneCNC 2.5D es típicamente para la fabricación de componentes de ingeniería general o prismática. Mecanizado de bolsillo convencional y de alta velocidad, nivel de plano Z, perfiles, taladro, agujeros roscados o escariados, biselado y redondeo de esquinas. La funcionalidad inteligente, como el reconocimiento de las características del agujero, ayuda al usuario de CAM a programar más rápido que nunca. La tecnología Active Cut de alto rendimiento de OneCNC reduce los tiempos de mecanizado para todas las operaciones de perfilado y acabado de desbaste.

Potente mecanizado 3D para componentes simples y complejos. El software OneCNC ofrece funciones potentes y precisas para fresado 3D. OneCNC permite la producción de componentes simples y complejos con superficies de alta calidad generadas de manera rápida, confiable y eficiente. Numerosas estrategias para desbaste y acabado aseguran un mecanizado 3D eficiente. Las trayectorias de herramientas guiadas por asistente se calculan con tiempos de fabricación optimizados. Las instalaciones avanzadas de OneCNC Active Cut permiten al usuario obtener el mejor rendimiento.

Proporciona la forma más rápida de aumentar la productividad de su molino. Agregar un producto rotativo de uno o dos ejes puede reducir o eliminar por completo múltiples configuraciones, y manejar fácilmente piezas de varios lados. OneCNC 4 Axis tiene todas las funciones de los ejes 2.5 y 3 ejes, junto con el mecanizado simultáneo y envolvente de 4 ejes para proporcionar una solución completa para una productividad potente. La programación se simplifica usando Smart Plane y la eficiencia se simplifica con OneCNC Active Cut.

Mejore su productividad con la capacidad de mecanizado de 5 ejes. OneCNC 5 axis ofrece una amplia gama de estrategias de mecanizado multieje básicas y avanzadas para adaptarse incluso a las piezas más complicadas. OneCNC 5 Axis con control de asistente avanzado y funcionalidad de posición de plano inteligente del mecanizado simplifica el proceso. La herramienta avanzada y la verificación de ranuras del soporte ayudan a garantizar un mecanizado seguro incluso en las piezas más complejas. OneCNC 5 Axis Positional garantiza un mecanizado preciso y rápido con la programación Active Cut para una productividad óptima.

La tecnología CAM simultánea de 5 ejes es una de las formas más desafiantes de mecanizado CNC, el software OneCNC simplifica el proceso. La potente funcionalidad de OneCNC permite a los usuarios generar programas de 5 ejes rápida y fácilmente con tiempos de mecanizado reducidos. OneCNC de 5 ejes simultáneos incorpora control dinámico de trayectoria de herramienta para ayudar en el procesamiento suave de la máquina. La innovadora tecnología de 5 ejes de OneCNC, debido a su técnica de programación simple y fácil de usar, utiliza algoritmos confiables e inteligentes para la simulación previa y la detección de colisiones.

La verificación y el corte sólidos dinámicos precisos y confiables eliminan la necesidad de costosas corridas en seco en la máquina. La simulación en tiempo real de alto rendimiento garantiza que incluso las piezas más complejas se mecanicen correctamente. El programa de pieza puede simularse con un mandril completo, pieza, accesorios, abrazaderas y stock de cola. Minimice el tiempo de inactividad, maximice la eficiencia de fabricación y reduzca los costos de mecanizado al tiempo que obtiene total confianza en sus procesos de mecanizado.

OneCNC le brinda a su taller la mejor base posible para herramientas CAD probadas en taller. Desde estructuras metálicas y superficies con dimensionamiento asociado hasta modelado sólido, OneCNC garantiza que esté listo para cualquier trabajo. El motor CAD simplificado facilita el trabajo de diseño porque cada pieza de geometría que cree puede crearse de forma incremental o absoluta. Combinado con todas las funciones tradicionales de geometría CAD consolidadas en unos pocos clics, simplifica la creación de incluso las partes más complejas.

La facilidad de uso es un factor muy importante en la creación de rutas de herramientas NC. OneCNC CAM está "guiado por asistente" para guiar a los usuarios fácilmente a través del proceso con el mínimo número de clics. Esta capacidad permite al usuario producir de forma rápida y segura rutas de herramientas sin perder configuraciones importantes. Las plantillas de trabajo se pueden guardar para simplificar aún más el uso de las funciones de uso común.

OneCNC aborda el cambio emergente en la fabricación hacia la Industria 4.0. Esto garantiza que los usuarios puedan fusionarse con estos objetivos y tener todos los beneficios de la digitalización. La conectividad completa se proporciona a través de traductores o importación directa de archivos que maneja el último STEP IGES Parasolid SLDPRT SAT 3DM y VADFS para adaptarse a Solidworks, Inventor, Rhino3D, Ironcad, Spaceclaim y otros. Todos estos procesos digitales son necesarios para garantizar la conectividad que viene con Industry 4.0.